蓄水池防滲膜鋪設是防滲系統施工的核心環節，其質量直接影響防滲效果與使用壽命。鋪設需圍繞“基底適配、膜材貼合、搭接規范、細節防護”核心要點，精準把控各環節操作。以下是蓄水池防滲膜鋪設需重點注意的關鍵要點，兼顧專業性與實操性，助力規范施工。

一、鋪設前期：基底預處理要點

基底質量是鋪設效果的基礎，需提前處理到位，避免后期膜材破損。

1. 基底潔凈無隱患

徹底清除基底及周邊的碎石、樹根、金屬碎屑、雜草等尖銳雜物，避免膜材鋪設后被穿刺；對腐殖土等松軟土層需全部移除，更換為密實土壤或級配砂石，防止基底沉降導致膜材拉伸破損。

2. 平整密實且過渡順暢

基底需整體平整，凹陷處用級配砂石分層回填夯實，平整度誤差符合規范；邊坡與池底銜接處、轉角部位需修整為圓弧過渡，半徑滿足設計要求，避免直角硬折導致膜材應力集中。軟土或地質不穩定基底需提前增設土工格柵加固，提升承載力。

二、膜材鋪設核心操作要點

膜材鋪設需規范操作流程，重點把控順序、張力、貼合度等關鍵要素。

1. 鋪設順序科學規劃

遵循“自上而下、先池底后邊坡”的順序鋪設，先完成池底大面積鋪設，再向邊坡逐步推進，避免交叉施工損壞已鋪膜材。邊坡鋪設從坡頂向坡底展鋪，確保膜材自然貼合坡面，無松弛堆疊或過度拉伸。

2. 張力控制均勻適中

采用專用牽引設備輔助展鋪，控制膜材張力均勻，避免過度拉伸導致膜材疲勞斷裂，或張力不足引發后期松弛鼓包。展鋪過程中安排專人同步展平，及時調整膜材位置，確保與基底緊密貼合，無空鼓、褶皺現象。

3. 裁剪預留精準適配

根據蓄水池實際尺寸精準裁剪膜材，裁剪邊緣需平整無毛刺。針對邊坡轉角、管道穿膜等特殊部位，需按實際輪廓精準裁剪，確保貼合緊密；同時預留合理的搭接余量與伸縮余量，應對溫度變化與基底沉降。

三、搭接與密封關鍵要點

搭接與密封質量直接決定防滲效果，需嚴格遵循規范要求操作。

1. 搭接規范無偏差

采用“上壓下”搭接原則，即高處膜材覆蓋低處膜材，避免雨水或滲水從搭接縫滲入。搭接寬度需嚴格符合設計要求，不得隨意縮減；搭接區域需保持干燥潔凈，無雜質、油污、水分，必要時用暖風機吹干。

2. 焊接參數精準匹配

選用與膜材同材質的焊條，根據膜材厚度、環境溫度精準調整焊接機的溫度、速度與壓力。焊接時沿搭接邊緣連續焊接，形成均勻飽滿的焊縫，無焦糊、氣泡、漏焊等缺陷；復雜節點采用先主縫后次縫的焊接順序，避免應力集中，焊接后立即用壓輥壓實排氣。

3. 特殊部位強化密封

管道穿膜、預埋件周邊等無法熱焊接的部位，選用專用耐腐密封膠粘接，膠層涂抹均勻飽滿，貼合后壓實排氣，待完全固化后再進行后續施工。坡頂膜材端部需埋入錨固溝，用級配砂石分層回填夯實，形成永久錨固，防止滑移。

四、鋪設過程與后期防護要點

鋪設過程需做好成品保護，后續及時跟進檢測與保護層施工，保障鋪設質量。

1. 施工人員與設備管控

施工人員需穿軟底鞋，禁止在膜面上拖拽工具、重物；焊接設備、物料等需放置在專用墊板上，避免尖銳部件刺破膜材。禁止無關人員進入施工區域，防止人為損壞已鋪膜材。

2. 及時檢測與缺陷整改

焊接完成后立即開展非破壞性檢測，雙焊縫采用氣壓檢測法，單焊縫采用電火花檢測儀檢測，發現滲漏點及時標記并補焊。按規定抽樣進行破壞性檢測，確保焊縫強度達標，整改后需重新檢測直至合格。

3. 快速跟進保護層施工

質量驗收合格后，及時鋪設土工布、細砂等柔性保護層，避免膜材長期暴露老化。保護層鋪設采用人工或輕型機械作業，禁止重型機械直接碾壓；邊緣及錨固溝部位需壓實固定，防止脫落導致膜材外露。

結語：細節把控決定鋪設質量

蓄水池防滲膜鋪設需牢牢把握基底預處理、膜材鋪設操作、搭接密封、防護跟進等核心要點，每一個細節都直接影響防滲系統的完整性與穩定性。只有嚴格落實規范要求，精準把控各環節要點，才能確保鋪設質量，讓防滲膜長期穩定發揮作用，保障蓄水池蓄水安全。